调节阀的测试步骤及重要性能:
1.1气动调节阀重要性能及测试：
气动调节阀的性能指标有：根本误差、回差、死区、始起点偏差、额外行程偏差、透露量、密封性、耐压强度、外观、额外流量系数、固有流量特点、耐振动性能、举动寿数，计13项、前9项为出厂测验名目。因为调节阀的运载、作业绷簧规模的调整等成分，装置返回往须要对如次性能继续调整、测验：
1）根本误差将规程的输出信号颠簸地按增大和减小位置输出执行组织气室（或定位器），测量各点所对应的行程值，划算出理论“信号－行程”关系与实践关系之间的各点误差。其最大值即为根本误差。尝试点应至多囊括信号规模0、25％、50％、75％、100％这5个点。测量量具根本误差限应小于被试阀根本误差限的1/4。
2）回差尝试程序与下面第1）点所述相反。在同一输出信号上所测得的正反行程的最大差值即为回差。
3）始起点偏差步骤同第1）点。信号的下限（始点）处的根本误差即为始点偏差；信号的上限（起点）处的根本误差为起点偏差。
4）额外行程偏差将额外输出信号退出气动执行组织气室（或定位器），使阀杆走彻底程，理论行程与额外行程之差与额外行程之比即为额外行程偏差。理论行程务必大于额外行程。
5）透露量尝试介质为10～50℃的肮脏气体（大气和氮气）或液体（水或火油）；尝试压力A程序为：当阀的容许压差大于350KPa时，尝试压力均按350KPa做，小于350KPa时按容许压差做；B尝试程序按阀的最大作业压差做。尝试信号压力应确保阀在于开放状态。在A尝试程序时，气开阀执行组织信号压力为零；气闭阀执行组织信号压力为输出信号下限值加20KPa；两位式阀执行组织信号压力应为设计规程值。在B尝试程序时，执行组织的信号压力应为设计规程值。尝试介质应按规程流向退出阀内，阀入口可间接通大气或联接入口通大气的工业气压头破财的测量安装，当确认阀和上游各联接弹道彻底充斥介质前方可测取透露。
1.2电动调节阀重要性能及测试：
电动调节阀重要性能指标有：根本误差、回差、死区、额外行程偏差、透露量、密封性、耐压强度、外观、额外流量系数，固有流量特点、耐振动、热度、长期作业牢靠性、防爆、阻尼特点、电源电压变迁莫须有、条件热度变迁莫须有、绝缘电阻、绝缘强度等。前10项指标的务求和尝试步骤均与气动阀相反或类似，其中根本误差、回差、死区、透露量、密封、外观、阻尼特点、电源电压变迁莫须有、绝缘电阻为出厂尝试名目，后3项性能指标的务求和尝试步骤为：
1）阻尼特点电动调节阀的阻尼特点，在正、反行程的两个位置上规程为阀杆不胜于3次“半周期”摆动。尝试步骤是在输出端别离退出输出信号规模值的20％、50％、80％信号，视察阀杆在正、反行程相应地位上“半周期”摆动位数。
2）电源电压变迁莫须有电动调节阀的供电电压在220+20-30V规模内变迁时，阀杆的位移变迁值不应胜于全行程的1.5％。尝试步骤是在电源电压为220V时，在输出端退出信号规模值的20％的信号测量绝对应的阀杆行程值，而后将电源电压调到190V和240V，测量绝对应的阀杆行程变迁值。再顺次退出信号规模值的50％、80％的信号、测量阀杆行程的变迁值。
3）绝缘电阻当条件热度为10～35℃、绝对湿度不胜于85％时，电动调节阀的绝缘电阻应相符下列规程：各输出端子对机壳不小于20MΩ；各输出端子对电源端子不小于50MΩ；电源端子对机壳不小于50MΩ。尝试步骤是采纳500型兆欧表测试。 潜水泵