泵阀日常继续保护的步骤：
一、阀体和阀盖的透露：
起因：
1.铸铁件熔铸品质不高，阀体和阀盖体上有砂眼、严谨组织、夹渣等缺点
2.天冷冻裂；
3.铆接不良，存在着夹渣、未铆接，应力裂纹等缺点；
4.铸铁阀门被重物撞击后败坏。
保护步骤：
1.普及熔铸品质，装置前宽大按规程继续强度尝试；
2.对气温在0°和0°以次的阀门，应继续保鲜或拌热，停留运用的阀门应排除沥水
3.由铆接组成的阀体和阀盖的焊缝，应按无关铆接操作规程继续，焊后还应继续探伤和强度尝试；
4.阀门上查禁推放重物，不容许用手锤撞击铸铁和非非金属阀门，大口径阀门的装置应有支架。
二、填料处的泄露（阀门的外漏，填料处占的对比为最大）
起因：
1．填料选用不对，不耐介质的侵蚀，不耐阀门低压或真空、低温或高温的运用；
2．填料装置不对，存在着以小代大、电钻围绕接头不良、上紧下松等缺点；
3．填料胜于运用期，已老化，损失弹性
4．阀杆精度不高，有蜿蜒、侵蚀、磨损等缺点
5．填料圈数有余，压盖未压紧；
6．压盖、螺栓、和其余元件败坏，使压盖无奈压紧；
7．操作不当，使劲过猛等；
8．压盖歪斜，压盖与阀杆间空儿过小或过大，以致阀杆磨损，填料败坏。
保护步骤：
1．应按工况条件选用填料的资料和型式；
2．按无关规程错误的装置填料，盘根应逐圈安放压紧，接头应成30℃或45℃；
3．运用期过长、老化、败坏的填料应及时更替；
4．阀杆蜿蜒、磨损后应进矫直、修复，对败坏重大的应及时更替；
5．填料应按规程的圈数装置，压盖应答称匀称地把紧，压套应有5mm之上的预紧间隙；
6．败坏的压盖、螺栓及其余元件，应及时修复或更替；
7．应违犯操作规程，除撞击式手轮外，以匀速畸形力量操作；
8．应匀称对称拧紧压盖螺栓，压盖与阀杆间隙过小，应适当增大其间隙；
压盖与阀杆间隙过大，应予更替。
三、密书皮的透露
起因：
1、密书皮研磨夹板气，使不得构成密合线；
2、阀杆与开放件的联接处顶心悬空、不正或磨损；
3、阀杆蜿蜒或拆卸不正，使开放件歪斜或不逢中；
4、密书皮材品质选用不当或没有按工况条件选用阀
保护步骤：
1、按工况条件错误选用颠垫片的资料和型式；
2、精心调节，颠簸操作；
3、应匀称对称地拧螺栓，多余时应运用扭力扳手，预紧力应相符务求，不行过大或小。法兰和螺丝扣联接处应有定然的预紧间隙；
4、垫片拆卸应逢中对正，受力匀称，垫片不容许搭接和运用双垫片；
5、静密书皮侵蚀、败坏加工、加工品质不高，应继续修整、研磨，继续设色审查，使静密书皮相符无关务求；
6、装置垫片时应留神肮脏，密书皮利用火油清，垫片不应落地。
四、垫圈连结处的透露
起因：
1、垫圈辗压不严
2、垫圈与本体铆接，堆焊品质差；
3、垫圈联接螺丝扣、螺丝、压圈松动；
5、垫圈联接而被侵蚀。
保护步骤：
1、密封辗压处透露应注胶粘剂再辗压生动；
2、垫圈应按施焊标准从新茫然之补焊。堆焊处无奈补焊时应革除原堆焊和加工；
3、卸下螺丝、压圈荡涤，更替败坏的元件，研磨密封与联接座密合面，从新拆卸。对侵蚀败坏大较大的元件，可用铆接、粘接等步骤修复；
4、垫圈联接面被侵蚀，可用研磨，粘接等步骤修复，无奈修复时用应更替垫圈。
五、开放件脱落产生透露：
起因:
1、操作不良，使开放件卡死或胜于上死点，联接处败坏断裂；
2、开放件联接不牢固，松劲而脱落；
3、选用联接件材质不对，经不起介质的侵蚀和机械的磨损。
保护步骤：
1、错误操作，开放阀门使不得使劲过大，开启阀门使不得胜于上死点，阀门全开后，手轮应倒转少许；
2、开放件与阀杆联接应牢固，螺丝扣联接处应有止退件；
3、开放件与阀杆联接用的紧固件应禁受住介质的侵蚀，并有定然的机械强度和耐磨性能。