一、潜水电泵的保护
1．电气上面
(1)时常审查潜水电泵的运行电压与直流电。用水压表测量三相电压应根本统一，且在340~420V，用钳形直流电表测量三相直流电应根本统一，且为0.5~1倍的额外直流电。
(2)定期审查潜水电泵对地的热态绝缘电阻。在畸形陆续运行4~6h后，停机用兆欧表测量电机绕组对地绝缘电阻应＞0.5MΩ。关于短工夫停用的潜水电泵，运用前也应作那样的审查。
(3)开机前要审查热替续器的锐敏度与其余掩护安装的作业是否畸形。
(4)审查电缆有无破损景象。关于油浸式潜水电泵，要留神电泵渗油对电缆绝缘橡胶的毁坏作用。
2．机械上面
(1)时常审查潜水电泵的机械密封状况。翻开油孔螺丝，放出大批的油，如油中含有潮气，则注明上磨块（或下磨块）密封已渗水，应调换密封盒且退出新的结冰油。如油孔中缺油或油质不好，应加满油（5号或10号机械油、缝纫油或变压器油）或更替新油。
(2)对新的或更替过磨块的潜水泵，运用50h后应旋凋谢水封口塞，审查油（水）透露量，<5ml注明密封畸形，可接续运用如＞5ml，则将油（水）放干后旋紧封口塞，接续运用50h后作第二次审查，那末依然＞5m1，则注明密封有问题。关于运用过的潜水电泵，每月要审查一次透露量，应＜25ml，放干后可接续运用。
(3)审查水泵电机的振动状况同步转速为n0=3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min的电机，务求振动值别离对应是δ≤0.06mm、0.1mm、0.13mm、0.16mm。
(4)定期审查潜水电泵的轴承状况。看轴承是否缺油，是否有跑内圈或跑外圈的状况，轴承是否要更替（关于充水式电泵的轴承最好年年更替一次）。
3．其余上面
(1)时常审查潜水电泵的进水网罩是否被荒草污物阻塞，叶轮是否被缠绕。
(2)短工夫不必的潜水电泵，应提出港面，荡涤晾干后，挺立放在干涩透风的室内保存。
(3)潜水电泵运行1~2年后，要对电机继续抽芯审查与扫除。若有污秽，可把电机浸入0.2％的海欧TX-10或105肥皂粉溶液中，加热至100℃左右并搅和药液以放慢污秽溶化，1~2h污秽肃清后，再用低压自来水显影腌臜甲把水珠净，置于炉内高温烘干即可。
二、潜水电泵的检修
1．潜水电泵的常见故障、起因综合与解决
2．电机转子绕组的重绕
(1)为防止或缩小拆卸误差导致旋子转动的不灵敏，组装电机前，在前后端与机座的合缝处用蓄子打上符号，待修整后按原样拆卸。
(2)拆绕组时，要留神掩护好铁芯，防止硅片翘起、移位，槽齿角毛刺等景象的涌现。较好的拆线步骤是：先用斜口钳从一头端部剪断线圈，而后用钳子在另一头抽出。
(3)按务求的尺寸做好绕线模绕制线圈，以保障绕组端部向外间隙及线圈嵌入槽内。
(4)嵌线采纳“三立体法”，即嵌好一相后再嵌另一相，使端部构成“三层立体”：嵌放时要留神：①前两把“吊把”线圈的地位要适当，以保障嵌其余线圈时不蹭刮转子铁芯；②底线圈时少用划线板，免得败坏线圈绝缘；③相间绝缘纸要插到位，两相线圈要宽大离开；④关于油浸式与充水式电机，槽内线圈（囊括端部）使不得压实，使油（水）能固定为绕组散热。
(5)解决好接头绝缘。剥去接头处的护套与涂层、革除铜丝名义的漆层与氧化层；而后绞接继续锡焊，并革除尖角、毛刺与残余焊液；再用聚乙烯带半叠包2层，用拉伸约2倍的丁基自粘带半叠包6层（接头处做到缜密无缝隙），最初用聚乙烯胶粘带或绦纶胶粘带半叠包2层作为机械掩护。
(6)拆卸时维持肮脏。细心调整底部的“限位螺丝”，使旋子转动自若，并将锁紧螺丝母拧紧。按原封地位装上端盖，留神不要败坏密封盒内孔橡胶封环。通体式密封盒拆卸时只能微微推入，使不得敲击。
3．拆卸好的电机尝试
(1)气压尝试。用2kg/mm2的气压审查各整机止口配合处的“O”形橡胶封环与通体式密封盒内的两道密书皮是否透气，不透气后在高低盖内加机械油。
(2)直流电阻。转子每相绕组的电阻值应在三相绕组电阻均匀值的±2％误差规模内。
(3)绝缘电阻。在常温下应＞5MΩ。
(4)机械审查。电泵运行时，各元件的音调应畸形。
(5)舰载尝试。额外电压下的舰载直流电与舰载亏耗与原电机相差不大。罕用的2.2kW的潜水电泵，舰载直流电为1.8~2.5A，舰载亏耗＜0.5kW。
(6)负载尝试。在水中运行4h后，电机温升≤75℃。
(7)制动尝试。将叶轮扎住，接100V相交换电源，各相直流电值应在三相直流电均匀值的±10％误差规模内。
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